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内行看门道,去全屋定制工厂考察这几点你一定要知道
2019-12-02 09:49:27      浏览数:6458

经销商在考察工厂的时候,关注点往往在工厂规模、生产设备、生产线上,其实,生产工艺也是值得经销商关注的细节之一。好的生产工艺是生产低成本、高质量产品的前提和保证。接下来小编就跟大家聊聊生产工艺怎么看?

一、全屋定制现有主流工艺

生产工艺是指生产加工的方法和技术,主要包括工艺流程等内容。全屋定制现有主流工艺分为实木工艺和模压吸塑工艺两种。

实木工艺:

以天然木材为原材料,包括从原材料的准备,经过木工制作、油漆涂饰到最后产品包装入库等诸多环节和步骤,将原材料加工成实木产品。

模压吸塑工艺:

模压吸塑是把材质与工艺联合在一起的叫法:吸是指真空抽吸的过程;塑是指表层的PVC膜;模是指刀具铣形后未压PVC膜之前的基材;压指的是PVC膜成形时加压的过程。

二、实木产品制作流程

材料选择:

 

2实木工艺流程

实木产品生产总的来说就四个步骤:备料—木工—涂装—包装,但每个步骤都包含若干个工序,下面我们就对这四个步骤一一讲解。

① 备料:

木材烘干—平衡—选料配料—粗刨—风剪—修边—配板—布胶—拼板—陈化—砂刨—锯切定宽—四面刨成型—养生

② 木工:

宽砂定厚—精切—成型—钻孔—配件栓砂—小组立—大组立—成品检砂—平衡—涂装上线检砂—吹尘

③ 涂装:

擦色—底着色—头度底漆—干燥—清砂—二度底漆—干燥—清砂—三度底漆—干燥—清砂—修色—油砂—面漆—干燥

④ 包装

检验,目视—手摸—点色—吹尘—包装

从上面这些工序可以看出,实木产品的生产流程极为复杂,对工人的工艺要求也非常高,一般生产周期较长,价格也偏贵。

(图片来源于网络,侵删)

3、实木产品的优缺点

优点

① 坚固耐用、纹路自然,具有天然木材特有的芳香

② 具有较好的吸湿性和透气性,健康、环保

缺点:

① 造价成本高,对制作工艺要求高

② 难打理、维护成本高,受环境影响容易变形、变色

③ 产品花纹、样式受木材本身材质制约,消费者选择余地较小。

4、实木产品的选择标准

一看原材料品种:

不同的原材品种特性不一样,成品品质也会有区别。

二看实木成本工艺

看对雕刻、弧形等异形板材的处理。很多异性定制产品需要木工进行手工操作手工雕刻,对木工的雕刻经验和打磨技术要求较高,可以通过观察雕刻造型是否精致逼真、层次分明,弧形板材线条是否流畅自然判断实木工艺如何。

三看油漆工艺:

看芯板和边款有无漆堆、上漆不匀的现象,漆面是否饱满、光滑、透亮,有无明显色差。

(图片来源于网络,侵删)

二、模压产品制作流程

1材料选择:

模压板一般选择密度板,密度板也称纤维板,是将木材、树技等物体放在水中浸泡后经热磨、铺装、热压而成,是以木质纤维或其他植物纤维为原料,施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板材。

优点:质软耐冲击,强度较高,压制好后密度均匀,也容易再加工,是一种美观的装饰板材。

缺点防水性较差,遇水膨胀,握钉力较差。

按照板材密度,划分为低密度板、中密度板和高密度板。

高密度板:纤维紧密、重量重,内部组织结构细密、特别具有密实的边缘,可以加工成各种异型的边缘,并且不必封边直接涂饰,可以取得较好的造型效果。应用于装饰板材、柜体板材

中密度板:纤维密度次于高密度板,主要应用于强化木地板、门板、隔墙

低密度板:纤维密度低,用于低档家具、包装

2模压板工艺流程:?

模压板生产工艺包含7个步骤:下料→铣型→打磨砂光→喷胶→二次打磨→覆膜吸塑-→修边清洁。

模压板的制作工艺中的打磨砂光和2次打磨操作

基材砂光板背面贴防火板-→电子开料锯下料-→铣型-→表面贴耐火板-→弯曲成型-→封边完成

(图片来源于网络,侵删)

3、模压板的优缺点

优点:

①色彩丰富,木纹逼真,可以达到以假乱真的效果

②机械化生产,成本较低,价格相对实惠

③表面可以做成各种立体造型,满足不同客户对风格的个性化需求

④抗划耐磨、耐热、耐污。防褪色,不开裂不变形,日常维护简单

缺点:

①制作工艺热压,不可避免出现热胀冷缩问题。

② 模压板在冷却后会产生不同程度的向PVC膜方向内凹。

4、模压板的选择标准

模压板的质量直接关系到产品质量,我们可以从下面4个方面辨别:

一是基材质量

基材质量直接决定产品的握钉能力及成品的变形程度与环保性能。好的模压门板基材在密度上与普通基材有差别,最好的分辨方法就是以选择相同尺寸的板材小块,称一下就可以了,密度高点的吸塑门板相对来讲握钉能力会好些,变形也小些。

二是膜皮质量

膜皮质量的好坏直接决定模压吸塑产品的档次与使用性能。好的吸塑膜要达到一定的厚度,膜皮背胶均匀,色彩要稳定。

三是表面处理

表面处理关系到模压吸塑产品的整体形象。如果桔皮现象严重,则整块门板看起来色泽较暗,高光吸塑门产品在这点上表现得非常明显。

四是做工问题

这点是最容易在使用过程中造成麻烦的问题。主要还是表现在边角处的吸附,如果有开胶现象,那产品在使用过程中可能会发生吸水变形及PVC膜皮本身开裂问题。在选择时可以用手指甲用点力抠一下PVC膜与板材粘压的部分,做工好的(包括背胶及粘压胶水好的)吸塑板不会出现稍一用力就抠下来的现象。

 

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